德国 Spieth DSM 40.2 型夹紧装置，货号：K-11304003

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二、产品简介​

Spieth DSM 40.2 型夹紧装置，夹紧力稳定，安装便捷，适配轴类部件固定，为设备运行中的部件定位提供可靠保障。​

三、详细介绍​

Spieth DSM 40.2 型夹紧装置以 “轴类部件精准固定”“多工况稳定适配” 为核心设计方向，可满足机床主轴、自动化设备传动轴、重工机械旋转轴的夹紧定位需求，覆盖机床制造、工业自动化、重型机械、汽车装备、航空航天零部件加工等领域。该夹紧装置采用液压驱动式结构，主体由夹紧套、活塞、密封件及连接法兰构成，无需复杂改装，仅需根据轴径规格确认安装尺寸，即可嵌入设备基座或支架，适配不同设备的轴类部件固定场景，降低精密部件定位系统的部署难度，尤其适合对夹紧精度、可靠性有严格要求的高速旋转或重载工况。​

从夹紧性能来看，该装置适配轴径范围 38mm-42mm（适配公差 H7），额定夹紧力达 18kN，通过液压压力（10-30MPa）调节夹紧强度，可根据部件负载需求灵活设定，避免过紧导致的部件损伤或过松引发的位移。相比普通夹紧装置，其采用 “多锥面贴合” 夹紧结构，夹紧时与轴类部件的接触面积更大，定位精度≤0.01mm，适配对同轴度、径向跳动要求高的场景（如机床主轴与刀具的连接固定、自动化生产线传动轴定位）。同时具备自锁功能，液压系统失压时仍能保持夹紧状态，避免突发故障导致的部件松动，保障设备运行安全。​

材质与耐用性方面，夹紧套采用高强度合金钢材（42CrMo4），经调质处理后硬度达 HRC 30-35，耐磨损且抗变形，可承受长期夹紧压力与轴类部件的轻微冲击；活塞采用铝合金材质，轻量化设计的同时具备良好的机械强度；密封件采用氟橡胶（FKM），耐油、耐温性能优异，适配液压油介质与 - 20℃~+120℃的工作温度范围，避免液压油泄漏导致的夹紧失效。整体结构通过严格的耐压测试（最大耐压 40MPa），正常工况下使用寿命≥10000 次夹紧循环，满足长期高频次使用需求。​

操作与维护方面，装置规格标准化，配备法兰式安装孔（M8 螺纹），通过螺栓即可固定于设备基座，安装耗时≤30 分钟；液压接口采用 G1/4" 标准螺纹，可快速对接设备液压系统，无需特殊适配接头。日常维护仅需定期检查密封件完好性与液压油清洁度，每 5000 次夹紧循环更换一次密封件；若出现夹紧力下降，可通过调整液压压力或更换密封件快速恢复，维护耗时≤1 小时，降低设备停机成本，保障生产连续性。​

此外，该夹紧装置还具备良好的兼容性，可与 Spieth 系列定位套、支撑轴承组合使用，形成 “定位 - 夹紧 - 支撑” 一体化解决方案；部分型号支持手动应急松开功能，在液压系统故障时可通过专用工具手动解锁，适配紧急维护场景，进一步拓展应用范围。​

四、技术参数​

型号：DSM 40.2​

产品类型：液压驱动轴类夹紧装置​

夹紧性能参数​

适配轴径：38mm-42mm（轴公差 H7）​

额定夹紧力：18kN（液压压力 30MPa 时）​

夹紧定位精度：≤0.01mm（径向跳动）​

液压工作压力：10-30MPa​

最大耐压：40MPa​

解锁压力：5-10MPa​

结构与材质参数​

夹紧套材质：42CrMo4 合金钢材（调质处理）​

活塞材质：铝合金（6061-T6）​

密封件材质：氟橡胶（FKM）​

安装方式：法兰安装（4 个 M8 螺纹孔）​

液压接口：G1/4"（外螺纹）​

运行参数​

工作温度：-20℃~+120℃​

适配介质：矿物油基液压油（ISO VG 32-68）​

夹紧循环寿命：≥10000 次（正常工况）​

防护等级：IP54（外壳）​

 

五、应用场景​

机床制造领域：用于数控机床主轴与刀具刀柄的夹紧固定，高精度定位保障加工精度，自锁功能避免高速旋转时刀具松动，适配精密零件加工场景。​

自动化领域：安装于自动化生产线的传动轴定位机构，稳定夹紧力确保传动轴同步运转，适配机器人输送线、装配线的传动部件固定场景。​

重型机械领域：用于矿山机械、冶金设备的旋转轴夹紧，高强度材质耐受重载冲击，适配重载工况下的轴类部件定位需求。​

汽车装备领域：用于汽车焊接机器人的机械臂关节轴固定，高精度夹紧保障机械臂动作精准，适配汽车车身焊接、零部件装配场景。​

航空航天领域：用于航空零部件加工设备的主轴夹紧，高可靠性与耐温特性适配精密加工要求，保障航空零部件的加工精度与安全性，适配航空航天制造场景。​