英国 James Walker WALKERSELE M1/D7 型径向唇形密封件

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二、产品简介​

James Walker WALKERSELE M1/D7 型径向唇形密封件，适配旋转轴密封，耐磨损且密封稳定，适配多工况，保障设备无泄漏运行。​

三、详细介绍​

James Walker WALKERSELE M1/D7 型径向唇形密封件以 “旋转轴动态密封”“多工况耐用防护” 为核心设计方向，可满足电机轴密封、泵轴防护、减速器旋转部件隔离等场景需求，覆盖机械制造、汽车工业、能源设备、化工机械等领域。该密封件采用 “唇形密封体 + 金属骨架” 复合结构，主体由耐油弹性体、增强金属骨架、防尘唇构成，无需复杂安装流程，可直接压装于标准密封腔，适配直径 7mm 的旋转轴（D7 规格），仅需根据轴转速与介质特性确认安装间隙，即可快速投入使用，降低旋转设备密封系统部署难度，尤其适合高频次旋转或接触油类介质的设备场景。​

从密封性能来看，该密封件适配轴转速≤3000rpm，工作温度范围 - 30℃~+120℃，额定工作压力≤0.3MPa，在矿物油、液压油、齿轮油等油类介质中，密封泄漏量≤0.05cm³/h（额定工况下），避免润滑油泄漏导致的设备润滑不足或环境污染。相比普通唇形密封件，其采用 “主密封唇 + 防尘唇” 双唇设计，防尘唇可阻挡外部粉尘、杂质侵入密封腔，减少主密封唇磨损；主密封唇内置弹簧圈，可自动补偿唇口磨损量，长期使用后仍能保持稳定密封压力，适配长期动态密封需求（如电机轴承端盖密封、泵轴密封）。同时具备良好的耐挤压性能，唇口压缩量在 20%-30% 范围内时，无永久变形，可承受设备振动带来的径向应力。​

材质与耐用性方面，密封体弹性体采用耐油丁腈橡胶（NBR）配方，耐油溶胀率≤10%（70℃×24h 浸泡矿物油），长期接触油类介质无性能衰减；金属骨架采用冷轧钢板，表面经镀锌处理，耐锈蚀性能达 48 小时盐雾测试无明显锈蚀；唇口表面经特殊抛光处理，摩擦系数≤0.2（与钢轴接触，油润滑状态），减少旋转时的摩擦损耗；整体结构牢固，弹性体与金属骨架粘接强度≥3MPa，无脱开风险，正常工况下使用寿命≥3000 小时，满足长期动态密封需求。​

操作与维护方面，密封件规格标准化，适配轴径 7mm 的旋转轴，密封腔内径、深度符合 ISO 标准，安装时无需额外工具，仅需清洁轴表面与密封腔后压装即可；日常维护仅需定期检查密封件外圈与密封腔的贴合状态、油液泄漏痕迹，每 8 个月拆解检查唇口磨损情况；若出现唇口老化或防尘唇损坏，可单独更换密封件，无需拆卸设备主体部件，维护耗时≤20 分钟，降低设备停机成本，保障生产连续性。​

四、技术参数​

型号：WALKERSELE M1/D7​

产品类型：金属骨架式径向唇形密封件​

密封性能参数​

适配轴径（D）：7mm​

压差：最大400kPa

工作温度范围：-30℃~+120℃​

泄漏量：≤0.05cm³/h（额定工况，油类介质）​

唇口摩擦系数：≤0.2（钢轴，油润滑）​

弹性体耐油溶胀率：≤10%（70℃×24h，矿物油）​

结构参数​

密封体材质：耐油丁腈橡胶（NBR）​

金属骨架材质：冷轧钢板（镀锌）​

辅助结构：内置弹簧圈 + 防尘唇​

密封腔适配内径：19mm（标准）​

密封件总高度：7mm​

唇口压缩量范围：20%-30%​

介质适配性​

油类：矿物油、液压油（ISO VG 32-68）、齿轮油、发动机油​

其他：水（≤80℃）、工业润滑油​

不适配：强酸碱介质、有机溶剂（如丙酮、甲苯）​

 

五、应用场景​

机械制造领域：用于小型电机、步进电机的轴承端盖密封，适配 7mm 电机轴，防尘唇阻挡粉尘侵入，保障电机轴承润滑，适配精密电机生产场景。​

汽车工业领域：安装于汽车变速箱、差速器的辅助旋转轴密封，耐油材质抵御齿轮油侵蚀，内置弹簧补偿磨损，适配汽车传动系统场景。​

泵阀设备领域：用于微型齿轮泵、液压泵的轴端密封，低泄漏量避免液压油浪费，适配小型泵体高频次旋转密封需求，保障泵体高效运行。​

家电设备领域：用于洗衣机、洗碗机的驱动电机轴密封，耐水耐油特性适配潮湿环境，防尘唇阻挡洗涤剂残留侵入，适配家电制造场景。​

医疗器械领域：用于小型医疗设备（如输液泵、离心机）的旋转部件密封，低摩擦设计减少设备运行噪音，适配医疗设备低噪音运行需求，保障使用体验。​