| 品牌Schlesinger | 有效期至长期有效 | 最后更新2025-10-31 14:57 | 
| 最大操作压力最大 42 bar | 标定爆破压力50bar | |
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德国 Schlesinger B12.5r50-03L 型爆破片
  德国 Schlesinger 专注安全泄压元件研发生产,提供爆破片、安全附件等,服务化工、能源、医药领域,保障承压设备安全运行。
 
    
        
 
          二、产品简介
Schlesinger B12.5r50-03L 型爆破片,适配中高压承压设备泄压,爆破响应快,耐温性优,为工业高压场景安全防护提供保障。
三、详细介绍
Schlesinger B12.5r50-03L 型爆破片以 “中高压承压设备快速超压防护” 为核心设计方向,可满足高压反应釜、高压储罐、油气输送管道等场景的安全泄压需求,覆盖石油化工、能源、重型机械、医药高压工艺等领域。该爆破片采用反拱型结构设计,核心优势在于当设备内压力达到预设爆破值时,拱面会瞬间翻转破裂,形成大口径泄压通道,快速释放高压介质,避免设备因超压引发破裂或爆炸风险;反拱结构的抗疲劳性能好,在长期额定压力工况下不易出现性能衰减,确保防护稳定性。
性能上,其标定爆破压力适配中高压工况,能匹配多数高压设备的额定压力需求,爆破压力公差控制在 ±3% 以内,防护精度更高;采用高强度不锈钢材质,耐温范围宽,可适配高温高压介质传输场景,同时耐受中度腐蚀性介质(如含微量酸碱的工业流体),适用范围广;爆破后无碎片残留,避免碎片堵塞下游管路或损坏阀门、泵体等设备,减少二次故障。相比普通正拱型爆破片,其抗背压能力更强,可用于存在背压的复杂管路系统,且响应速度达毫秒级,能应对突发超压(如介质瞬间升温导致的压力骤升),为高压设备提供及时防护;无运动部件设计,日常无需维护,仅需定期核查外观与安装状态,降低运维成本。
结构与实用性方面,爆破片边缘采用金属密封设计,与设备法兰贴合紧密,常温与高温工况下均能保持良好密封性,无介质泄漏;适配标准高压法兰接口,安装时仅需按规范夹持固定,无需特殊工具,操作便捷;表面清晰标注型号、标定爆破压力、材质及适用温度范围,便于操作人员快速识别与核对,避免错装误用。此外,产品符合国际承压设备安全标准,可与高压安全阀配套使用,形成 “双重防护”,进一步提升高压系统运行安全性,契合工业高压场景对安全冗余的需求。
四、技术参数
型号:B12.5r50-03L
产品类型:反拱型爆破片(无碎片型)
核心规格参数
适配介质:高压气体、液体、中度腐蚀性介质(pH 3-10)
标定爆破压力:50bar(20℃时)
爆破方向:正向爆破(压力作用于拱面凹侧)
性能参数
爆破压力公差:±3%(标定爆破压力范围内)
工作温度范围:100℃
最大操作压力:最大 42 bar)
爆破响应时间:≤5ms(超压 15% 时)
泄漏率:≤1×10⁻⁷ Pa・m³/s(20℃,氮气介质)
结构与材质参数
基材材质:不锈钢(1.4401/316)
密封材质:金属包覆垫片(铜包覆石墨,可选)
基材厚度:0.5mm
安装方式:法兰夹持式(适配高压法兰密封槽)
认证与标准
符合标准:EN 13445(承压设备标准)、ASME BPVC Section VIII Div.1
认证:CE、RoHS
五、应用场景
石油化工领域:安装于高压溶剂储罐顶部,50bar 标定爆破压力适配储罐高压工况,当溶剂因搅拌升温或挥发导致超压时,快速爆破泄压,避免储罐破裂,保障化工车间安全。
能源开采领域:用于小型油气井口的高压分离罐,耐 200℃高温特性适配油气开采中的高温介质,反拱结构抗背压能力强,适配井口复杂压力环境,突发超压时及时泄压,保障开采设备安全。
医药高压工艺领域:集成于高压灭菌釜的泄压口,不锈钢材质符合医药卫生标准,耐受灭菌过程中的高温高压蒸汽,精准爆破压力确保灭菌釜内压力稳定,契合医药 GMP 高压灭菌要求。
重型机械领域:用于液压系统的高压蓄能器,适配液压油介质,80% 最大操作压力设计满足蓄能器日常压力需求,突发超压(如液压泵故障导致压力骤升)时瞬间泄压,保护液压管路与执行元件。
环保高压处理领域:安装于污水处理高压氧化罐,中度耐腐蚀特性适配氧化处理中的酸性介质,50bar 标定爆破压力适配氧化罐工作压力,超压时快速泄压,避免罐体检修或更换,保障污水处理流程连续。
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