品牌Sitema | 有效期至长期有效 | 最后更新2025-09-17 13:31 |
额定夹紧力190 kN | ||
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德国 Sitema KFH 090 71 型夹紧锁定单元
德国 Sitema 专注安全锁定与夹紧设备研发生产,提供夹紧单元、安全锁等产品,服务多行业设备定位与防护需求。
二、产品简介
Sitema KFH 090 71 型夹紧锁定单元,适配线性导轨夹紧与锁定,夹紧力稳定、响应快,可保障设备定位精度与运行安全。
三、详细介绍
Sitema KFH 090 71 型夹紧锁定单元以 “线性导轨双向防护”“精准定位与安全锁定结合” 为设计核心,能满足数控机床、自动化生产线、精密检测设备等场景的导轨定位与安全防护需求,覆盖工业精密加工、电子制造、科研测试等领域。该单元采用 “夹紧 + 锁定” 一体化结构,由气动夹紧机构、机械锁定组件、释放装置组成,整体设计紧凑,通过螺栓直接安装在设备导轨侧面或底部,无需对导轨进行额外加工,仅需根据导轨规格(如宽度、型号)匹配安装尺寸,即可快速集成到设备系统中,降低设备升级与改造难度。
从性能表现来看,该单元适配常见线性导轨(如 THK、HIWIN 等品牌的 15-25 系列导轨),额定夹紧力达 90kN,可稳定夹紧导轨,防止设备运行时因振动或负载变化导致的位置偏移,保障加工或检测精度;同时具备机械自锁功能,当设备断电、断气或出现故障时,锁定组件自动卡紧导轨,防止导轨意外滑动,相比单纯气动夹紧装置,安全性更高,适配对定位可靠性与安全性要求高的场景。此外,单元响应速度快,从接收到夹紧信号到完成夹紧仅需 0.05 秒,解锁响应时间≤0.03 秒,可快速配合设备启停节奏,不影响生产效率;夹紧过程采用柔性接触设计,通过耐磨垫片与导轨接触,避免损伤导轨表面,延长导轨使用寿命。
材质与耐用性方面,单元壳体采用高强度铸铁材质(HT300),机械强度高,耐受设备运行时的振动与冲击,适配长期连续运行;夹紧垫片选用耐磨聚氨酯材质,硬度适中( Shore A 85),兼具耐磨性与缓冲性,可减少夹紧时的冲击;锁定组件的卡爪采用合金钢材质(20CrMnTi),表面经渗碳淬火处理,硬度达 HRC60,反复夹紧锁定磨损小,使用寿命长;密封部件采用氟橡胶材质(FKM),耐油、耐温性能好,可耐受工业环境中的油污、冷却液与温度波动(-30℃~+90℃),防护等级达 IP64,能防粉尘与飞溅水,避免内部机构卡滞或锈蚀。
操作与维护方面,单元采用气动控制(气源压力 5-7 bar),接线与接气管路简单,可直接接入设备现有气动系统与控制系统;日常维护仅需定期检查夹紧垫片磨损情况、气动管路密封性及锁定组件灵活性,无需复杂调试;若垫片磨损,可直接拆卸更换,无需拆解整个单元,维护流程简单,耗时短,降低设备停机成本,适配工业设备连续生产需求。
四、技术参数
型号:KFH 090 71
产品类型:气动夹紧 + 机械锁定一体化单元
适配导轨:线性导轨
额定夹紧力:190 kN
工作压力:100bar
锁定方式:机械自锁(断电 / 断气自动锁定)
控制方式:气动控制(夹紧 / 解锁)
夹紧响应时间:≤0.05 秒
解锁响应时间:≤0.03 秒
工作温度范围:-30℃~+90℃
防护等级:IP64
壳体材质:灰铸铁(HT300)
夹紧垫片材质:耐磨聚氨酯(Shore A 85)
锁定卡爪材质:合金钢(20CrMnTi,渗碳淬火)
五、应用场景
数控机床领域:用于数控铣床、加工中心的工作台导轨夹紧,在加工过程中稳定工作台位置,防止振动导致的加工误差,适配精密零件(如模具、航空零件)加工场景。
自动化生产线领域:安装于自动化装配线的机械臂导轨,在机械臂抓取或装配零件时夹紧导轨,保障定位精度,同时在设备停机时锁定导轨,防止意外滑动,适配电子元件、汽车零部件自动化装配场景。
精密检测设备领域:用于三坐标测量仪、影像测量仪的移动导轨,夹紧锁定单元可稳定测量平台位置,避免测量过程中因轻微移动导致的测量误差,适配实验室、质检中心的精密检测场景。
激光加工设备领域:适配激光切割机、激光打标机的激光头导轨,夹紧单元保障激光头在加工过程中的位置稳定,提升激光加工精度,同时锁定功能防止设备闲置时激光头意外移动,适配金属、非金属材料激光加工场景。
物流自动化领域:用于自动化分拣线的输送带导轨或堆垛机的升降导轨,在分拣或取放货物时夹紧导轨,防止设备振动导致的位置偏移,保障分拣精度与货物安全,适配电商仓库、快递分拣中心的自动化物流系统。
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