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德国Joecks-technischer-Service工业润滑系统
Joecks-technischer-Service工业润滑系统
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Joecks-technischer-Service（简称Joecks）是德国专注于工业润滑的技术服务商，其自动润滑技术以中央润滑为核心，覆盖多种系统类型，适配油与润滑脂，计量精准、驱动灵活，适配广泛工业场景。以下从核心系统、关键参数、技术优势、应用场景等方面展开说明：
核心自动润滑系统类型
1. 基础计量润滑系统（油/液体润滑脂）
适配介质：润滑油、液体润滑脂。
计量范围：2–1000 mm³/润滑点/脉冲。
驱动方式：气动、电动、液压驱动可选。
特点：单/多点定量供油，适配中低粘度介质，安装维护便捷。
2. 渐进式润滑系统
适配介质：NLGI 000–2级润滑脂及润滑油。
计量范围：0.04 cm³起/润滑点/脉冲，支持定制化计量。
驱动方式：气动、电动、液压驱动。
特点：依靠分配器递进式动作，一处故障全系统停供，便于故障定位；适合多润滑点、小剂量精准供油场景，如汽车生产线、机床。
3. 双线润滑系统
工作原理：双主管路交替供油，通过换向阀切换，分配器在压力作用下给各点供油。
适配介质：NLGI 0–2级润滑脂，适配中高压工况。
优势：管路布局灵活，可长距离输送，适合大型设备（如矿山机械、造纸机械）。
4. 油循环/特氟龙润滑系统
适用场景：高速、高温或洁净要求高的工况（如精密轴承、半导体设备）。
技术亮点：特氟龙涂层降低摩擦与污染，油循环实现介质回收过滤，高效节能。
关键技术参数与核心部件
泵单元
支持齿轮泵、蜗轮泵等多种类型，压力最高可达140 bar，流量范围为1.5–10 L/min，适配介质温度区间为-10℃至+80℃。
分配器
有渐进式、双线式两种可选类型，计量精度为±5%，具备耐高压、抗污染的特性，可适配多种接口规格。
控制系统
采用PLC或单片机控制，支持定时、定量供油以及压力反馈调节功能，可根据需求选配远程监控与故障报警模块。
辅助附件
包含液位开关、温度传感器、视镜、加热器/冷却器等，能够保障系统稳定运行。
技术优势
1. 计量精准：最小计量低至0.04 cm³，适配严苛工况下的微量润滑需求。
2. 驱动多元：气动、电动、液压驱动灵活适配，适配防爆、无电源等特殊场景。
3. 定制化强：计量范围、管路长度、控制逻辑均可按需求定制，适配非标设备。
4. 高可靠性：德国制造工艺，部件耐用性强，系统故障报警功能提升运维效率。
典型应用场景
机床/机械制造行业
应用设备：加工中心、车床、机器人；推荐系统：渐进式/基础计量系统。
汽车工业
应用设备：冲压线、焊接线、总装线；推荐系统：渐进式/双线系统。
矿山/工程机械行业
应用设备：挖掘机、起重机、输送机；推荐系统：双线/高压渐进式系统。
风电/能源行业
应用设备：风机轴承、齿轮箱；推荐系统：双线/油循环系统。
食品/医药行业
应用设备：包装机械、洁净设备；推荐系统：特氟龙润滑/油循环系统。
选型与集成建议
1. 按介质选系统：低粘度油选基础计量/油循环系统；中高粘度脂选渐进式/双线系统。
2. 按点数与距离：＜20点选渐进式；＞20点且长距离选双线系统。
3. 驱动方式匹配：防爆场景选气动；自动化程度高选电动+PLC控制。
4. 辅助配置：高温工况配加热器/冷却器；远程运维需求加传感器与通讯模块。
与同类技术对比
计量精度
Joecks技术：±5%，精准可控；传统手动润滑：误差大；普通集中润滑：±10%，一般。
效率
Joecks技术：自动定时供油，无需停机；传统手动润滑：人工操作，效率低；普通集中润滑：半自动，需人工干预。
维护成本
Joecks技术：故障定位快，维护周期长；传统手动润滑：频繁补油，成本高；普通集中润滑：故障排查难，维护复杂。
适配场景
Joecks技术：全工业场景；传统手动润滑：小型设备，低频次润滑；普通集中润滑：中大型设备，中高频次。
