客服热线：
我们使用多种齿轮切削方法，包括蜗杆铣削、蜗轮铣削、插齿、滚齿和剃齿来生产直齿和斜齿轮和轴。
滚齿
滚齿是一种灵活且高产的齿轮制造方法，用于齿轮的初加工和精加工。通过改变机器设置，工具机器可以产生不同数量的齿数、轮廓位移和螺旋角，具体取决于它的使用方式。通过使用各种尺寸的自动化、高效的 CNC 滚齿机，我们有能力对各种带齿零件进行高质量且经济的生产。
我们的加工能力包括来自 Gleason-Pfauter、Köpfer、Monnier & Zahner 和 Richardon 等主要制造商的 25 台滚齿机。可以在此处查看选定的机器。
技术数据
滚齿和成形铣削
最大限度。工件直径：300毫米
最大限度。工件长度：500 mm
模数范围：0.5 至 8 in 钢和 10 in 有色金属
最大限度。齿宽：500毫米
最大限度。螺旋角：+60°/-45°
齿轮成型
直齿轮和螺旋齿轮、内齿轮和外齿轮均可使用带电子螺旋导轨的尖端数控插齿机制造。自动化提高了效率并提高了流程的可靠性。与滚齿类似，插齿是一种连续的齿轮生产方法，用于生产传动轴上的齿或行星驱动器上的内齿圈。
我们的加工能力包括来自 Gleason-Pfauter 和 Liebherr 等主要制造商的六台插齿机。可以在此处查看选定的机器。
技术数据
直线形、螺旋形和圆锥形
最大限度。工件直径：300毫米
模块范围：0.5 – 6
最大限度。齿宽：110毫米
最大限度。螺旋角：+/- 45°
径向齿轮倒角去毛刺
在金属切削齿轮领域，越来越复杂和要求越来越高的部件几何形状需要在生产中使用无毛刺的边缘和精确的表面。为了满足这些要求，Framo Morat GmbH & Co. KG 扩大了其在齿轮切削技术方面的能力，并在其机器库中增加了一台 TEC 的 RGC 350 去毛刺机，用于 GEARS。径向齿轮倒角工艺允许在齿前缘上产生定义和可重复的倒角。这不仅对组件的质量和功能产生积极影响，而且对零件生产的成本效益也具有决定性意义。
技术数据
最大限度。长度：350 毫米
最大限度。直径：350 毫米
转换时间低于 15 分钟
机器人装载时循环时间短
拉削
我们的齿轮拉床主要用于制造内齿轮。拉削是一种材料去除方法。它的工作原理是将拉刀拉入或压入工件的孔中，从而在工件的缺口处形成所需的轮廓。这可确保精确保持尺寸公差并产生出色的表面质量。
我们的加工能力包括来自 Klink 等主要制造商的四台拉床。
技术数据
提供双切拉削
最大限度。拉削长度：1500 mm
最大限度。拉削直径：80 mm
拉削力：16吨
| 刘亚冰 QQ：2853369890 手机：18514427448 电话：010-64714988-173 传真：010-84786709-667 邮件：sales63@handelsen.cn |
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