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在一个无聊的设置中可以使用多少个模块化组件？
与往常一样，尽可能短的设置是最好的。使用系统的模块化镗孔组件，如我们的CK 精密刀具系统，开启了实现这一目标的各种可能性，包括减少、扩展和阻尼选项。但是，也有限制。在任何镗孔组件中，部件应限制为四个或五个，不包括镗头刀片支架。考虑到可能的组合数量，几乎可以考虑任何孔。
Big kaiser如何停止通过粗加工刀具燃烧？
帮助降低粗镗消耗品成本的一种方法是限制径向载荷。做到这一点的最佳方法是使用更多的插入运动而不是插值，这会从侧面蚕食长笛。双刀具镗头是一个很好的解决方案。它可以更好地平衡负载，开始时需要更少的刀片，最终更容易获得完美的圆度。
什么时候应该考虑粗加工，什么时候应该考虑精加工？
最常见的区别是最终公差。如果直径公差小于 0.004"，则应讨论精加工头。在此视频中详细了解这一点以及在决定精加工头和粗加工头之间时要考虑的其他四个因素。
Big kaiser如何确保选择/组装长度合适的镗刀？
正确尺寸的工具不仅仅是直径和标距。需要考虑钻孔深度和到达钻孔的范围。换句话说，如果孔深 3 英寸，但工具必须达到 5 英寸才能到达孔，则您应该计划设置达到 8 英寸的范围。
钻孔前准备孔的最佳方法是什么？
粗镗和精镗最好在工件经过铣削使孔与入口表面成方形后进行，如果可能，包括铸件和焊件。精镗刀具还应进入已倒角的孔中，在该孔中，粗孔或半孔没有由粗铣造成的现有颤振或深扇贝。
有没有更好的方法用硬化钢衬套完成孔？
夹具研磨是常见的方法，是的，它很耗时，需要熟练的操作员。立方氮化硼 (CBN) 牌号的镗削刀具已被证明是有效的替代品，即使在非常小的孔中也是如此。让您的工具来完成繁重的工作，而不是您的操作员。
我可以使用扩展范围的刀片支架进行生产和原型制作吗？
车间经常从其他应用中借用内部组件并更换刀片支架。这在小批量场景中可能是明智之举。然而，试图从相同的设置中获得生产会产生足够的结果，但不是最有效的。使用更大的模块化连接尺寸和镗头的组件更好。这将降低 L:D 比并在刀片架更靠近镗头时提供更好的平衡。
无聊时如何控制筹码？
首先，优化切割速度。高切削速度通常会导致切削条件保持一致的切屑负载。确定以英寸/转 (IPR) 为单位的切屑负载，以生成尽可能短的 C 形切屑。甚至考虑进行试切以优化切屑形状。从长远来看，这是值得的。
在数字镗头上看到直径读数很好，但我不确定我将如何获得投资回报？
数字镗头做得更多，尤其是我们的。当通过蓝牙连接到 BIG KAISER 应用程序时，来自EWE 精镗头的增量值可以输入预设参数中，以提供刀具的真实输出直径。
头部还为每次调整存储多达 200 个循环的信息（目标直径、公差、增量调整）以及日期/时间戳，为认证和规划提供过程可追溯性。
Big kaiser为常见和不常见的工艺提供一系列孔加工解决方案，包括粗加工、精加工、端面开槽、倒角、背镗、钻孔等
