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BAUMER OXM200 2D多功能刀具轮廓传感器

2021-03-11 17:02:50浏览:87 来源:baumer   
核心摘要:借助BAUMER智能OXM200型材传感器,高效的在线测试和多维控制任务变得前所未有的轻松在线质量控制在生产过程中扮演着越来越重要的
 
借助BAUMER智能OXM200型材传感器,高效的在线测试和多维控制任务变得前所未有的轻松
BAUMER  OXM200 2D多功能刀具轮廓传感器在线质量控制在生产过程中扮演着越来越重要的角色。它们减少了停机时间并降低了废品率,从而确保了较低的成本和较高的客户忠诚度。到目前为止,这种解决方案通常只能通过复杂的项目才能实现,因此成本很高。OXM200 2D多功能刀具轮廓传感器现在提供了快速而轻松地检查大量工艺步骤的可能性。校准的轮廓传感器安装迅速,可以立即使用,并且可以通过集成的Web浏览器以多种方式进行调整,而完全无需外部软件。借助以太网供电(POE)功能,该传感器可以与单根电缆一起使用。

紧凑轻巧的多合一设备将激光线投射到要检查的物体上。投射的光从物体反射并成像在传感器内部的集成摄像头上。因此,测量了物体表面的二维轮廓。使用预定义的集成测量工具,可以测量和检查沿激光线(XZ)的对象尺寸。这允许进行广泛的轮廓分析,以进行测试和检查任务,例如装配零件的高度检查,装配中的碰撞检查以及机器人技术中的控制和定位任务,例如用于取放应用的进料零件的位置控制或车身中的间隙检查建造。除了大量的测量选项之外,OXM200轮廓传感器通过集成的Web界面极其简单的操作就特别令人印象深刻。图形支持最多可以自由配置七个测量值。除了集成的测量功能外,OXM200轮廓传感器还提供了链接测量工具以执行更通用的分析的可能性。由于位置跟踪,即使位置变化的传送带上的物体检查也没有问题。另一个优势是在Web界面中实时显示测量任务。传感器中的设置可以直接检查,调整和优化。OXM200轮廓传感器提供了连接测量工具以执行更通用的分析的可能性。由于位置跟踪,即使位置变化的传送带上的物体检查也没有问题。另一个优势是在Web界面中实时显示测量任务。传感器中的设置可以直接检查,调整和优化。OXM200轮廓传感器提供了连接测量工具以执行更通用的分析的可能性。由于位置跟踪,即使位置变化的传送带上的物体检查也没有问题。另一个优势是在Web界面中实时显示测量任务。传感器中的设置可以直接检查,调整和优化。

接口和协议(Profinet,Modbus TCP,UDP,IO-link,模拟和交换输出)的选择范围很广,可以快速轻松地集成到自动化环境中。也可以通过OPC UA直接连接到IT和云连接,以及通过SDK连接到图像处理系统。除了纯轮廓测量功能外,BAUMER  OXM200传感器还可以轻松访问诸如温度或工作时间之类的辅助数据。这些是流程优化和提高整体工厂效率(OEE)的基础。
刘亚冰
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