Romheld灵活的工件夹紧解决方案提高生产力

夹紧技术很重要——灵活的工件夹紧解决方案提高了生产力

过去在帕德博恩的 CLAAS Industrietechnik 中，复杂的部件被夹紧在工件特定的特殊夹具上。今天，使用灵活的标准工件夹具塔，工件通过部件特定的夹爪夹紧在塔上。这使产量提高了 20%，同时提高了过程安全性。由 ROEMHELD 与 CLAAS Industrietechnik 共同开发的夹紧解决方案用于带托盘系统的灵活生产。

 

可靠地夹紧立方体组件：这是生产计划员 Stefan Picht 在 2002 年接管液压预制部门时作为 CLAAS Industrietechnik 的工作调度员的目标之一。于是他得到了知名供应商的报价，并测试了各种型号。HILMA TS 125 L 塔式工件夹持系统可提供最多可夹持 16 个工件的空间，赢得了比赛。Picht 说，虽然这些组件是最贵的，但它们的购买是值得的：“我每天都会再次获得一次性更高的投资。”

 

根据他的说法，决定性因素首先是使用 Hilma TS 125 实现的夹紧安全性。工件夹紧，从而提高工作效率。”

 

由于获得了积极的经验，同时还添加了许多其他塔式工件夹持系统。从四面夹紧塔中，有八个 TS 125 和三个 TS 125 Vectors 用于当今使用的高工件重量。此外，还使用了三边 TS 125 Tristar。CLAAS Industrietechnik 还使用六个 MSH 多工件夹持系统和一系列其他 HILMA 机器虎钳夹紧组件。

 

帕德博恩的系统供应商为农业机械和市政车辆的驱动技术和移动液压系统制造组件。CLAAS Industrietechnik 成立于 1956 年，是一家同名农业机械制造商的扩展工作台，总部位于约 60 公里外的哈瑟温克尔。如今，该系统供应商是一家拥有约 700 名员工的独立公司，其四分之一的客户不在 CLAAS 集团之外。

 

塔式工件夹持系统是柔性制造系统的一部分

夹紧系统用于“预制液压”部门，它们是综合生产解决方案的一部分，在 CLAAS 内部称为“柔性制造系统”。该系统由两台水平 4 轴加工中心 Heckert CWK 400 D 和 HEC 400 组成，每个加工中心都与芬兰自动化公司 Fastems 的托盘站相连。

 

在两层高的工位中，有四十个带有工件夹塔的托盘存储空间。由于 90% 的部件是在两个设置中加工的，每个工件夹具塔包含等待初始加工的原始零件和用于最终加工的工件。机器人将托盘从其存储位置移走，并将其驱动到相应的机器上。

 

夹具塔在两个安装站装载

240 个不同的工件用标准组件夹紧。四个加工中心主要加工复杂的液压元件，如阀壳和泵元件，每年约92,000件。它们由等份的灰口铁和球墨铸铁或锻铝合金组成。大约 240 种不同的工件在重量、尺寸和几何形状方面差别很大：重量从不到 1 公斤到 15 公斤不等，尺寸从 100 x 80 x 53 毫米到 125 x 100 x 242 毫米，从立方体到自由形式的模具铸造。批量大小从 10 件（备件生产）到 500 件不等。

 

带有特殊夹爪的 90% 灵活的标准夹具。

 

由于有 200 多个不同的组件，因此很容易理解，原来使用工件专用的专用夹具夹紧组件的方法极其复杂、昂贵且不灵活。今天的解决方案正好相反，因为现在只有夹爪适合工件，Picht 说：“现在我们拥有带有特定夹爪的标准夹紧元件。我们 90% 的钳口都是专为满足我们的要求而设计的。” 夹持解决方案的其余组件可以通用且始终保持不变。

 

ROEMHELD 已经为标准应用提供了广泛的可互换钳口，并通过客户特定的变体进一步扩展。产品范围包括可快速更换的钳口刀片。因此，硬质金属夹具刀片可以补偿不平行的夹紧面或用窄夹紧边缘强力夹紧工件。如有必要，它们还可用于减少工件的夹紧边缘。带有 TUC 涂层的半标准卡爪可以在不改变夹紧力的情况下显着增加保持力，例如，在强力加工过程中安全夹紧薄壁零件。

 

带处理系统的设置和转运站

所有使用的工件夹持系统都可以纯机械操作。CLAAS 使用 Hilma TS 125 工件夹持塔的两种变体。具有第三手功能的系统通过主轴操作。夹紧力在中央夹爪上均匀地增加。TS 125 Vector 使用两个主轴运行。两个夹紧点独立工作，可以用不同的夹紧力加压。所有 TS 塔式工件夹持系统均通过安装在装载站上的搬运系统进行操作。

 

气动马达由平衡器悬挂和引导，由操作员放置在夹具塔的主轴上。操作通过脚踏开关进行。操作员始终可以腾出双手来处理工件，并且夹紧力始终可重现。这对工作站的人体工程学和夹持安全性具有非常积极的影响。为防止发生事故，操作员必须首先将力矩电机连接到设置站。只有这样，感应传感器才会发出信号，表明机器人可以使用夹紧装置拿起托盘。

 

CLAAS 对长期合作非常满意，生产规划师 Picht 透露：“咨询、沟通、项目执行和服务都非常好，夹紧装置的质量非常高，操作简单可靠。生产力和安全性的提高比我们原先预期的要大。”

 

设置时间变得越来越重要

为了进一步提高产量，CLAAS Industrietechnik 计划未来在带有特殊钳口的标准夹具塔上夹持更多工件，Picht 解释说：“工具变得越来越强大，尤其是用于加工铝部件。因此，运行时间越来越短，设置变得越来越重要。”

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