客服热线：
注塑模具
安装位置：动模 / 定模底板与机器模板之间（上下各 1 片）
作用：阻隔热量向机身扩散，节能 30%-50%；保护机器锁模机构；稳定模温，改善塑件尺寸一致性与表面质量。
标准使用过程（以注塑模具为例）
1. 选型与厚度计算
依据：模具温度（≤210℃选标准型，210-230℃选 HT）、锁模力、安装空间。
推荐厚度：小型模具（5-8 mm）、中型（8-12 mm）、大型（15-20 mm）。
2. 加工定制
按模具底板尺寸切割，预留导柱 / 螺丝孔，表面精磨（平面度≤0.02 mm）。
3. 安装步骤
清洁模具底板与机器模板接触面，去油污 / 毛刺。
隔热板两面贴高温石墨纸（减摩擦、防漏热）。
定位放入隔热板，导柱对齐，均匀锁紧螺丝（扭力一致，避免翘边）。
合模试运行，检查有无异响 / 偏位，确认隔热板受压均匀。
4. 日常维护
温度：长期≤210℃，避免超温（>250℃易老化）。
检查：每 3 个月查表面有无裂纹、螺丝松动；石墨纸破损及时更换。
清洁：用中性清洁剂擦拭，禁强酸强碱。
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